

پمپ خلاء پیچ در بازیابی حلال خلاصه مواد اولیه مورد استفاده در فرآیند تبلور حلال معمولاً فیلتر می شوند (جداسازی مایع جامد) ، بعد از تبلور شسته شده و خلاء خشک می شوند. جاروبرقی مشترک دارای یک خشک کن مخروط مضاعف و خشک کن فیلتر (سه در یک) است. فرایند جداسازی مایع جامد متفاوت است ، میزان رطوبت مواد متفاوت است ، میزان رطوبت (پایه خشک) معمولاً 20٪ - 200٪ است. رطوبت (پایه خشک) API های پایان یافته پس از خشک شدن پمپ وکیوم به طور کلی کمتر از 5٪ (به جز آب کریستالی) است.
حلال های حمل شده توسط مواد مرطوب معمولاً قابل اشتعال ، مواد منفجره ، مواد سمی و مضر هستند که با استفاده از پمپ های خلاء هنگام خشک شدن از بین می روند. پمپ های خلاء مرطوب و خشک وجود دارد. با توجه به محدودیت استفاده از پمپ خلاء مرطوب ، سیستم خشک کردن خلاء مرطوب نه تنها نمی تواند این بخش از حلال را به طور کامل بازیابی کند ، بلکه مقدار زیادی پساب و گازهای خروجی نیز تولید می کند. این کار نه تنها فشار هزینه ای را برای شرکتهای دارویی شیمیایی ایجاد می کند بلکه چالش هایی را برای سلامت ، ایمنی و حفاظت از محیط زیست به همراه می آورد. استفاده از سیستم تراکم خلاء خشک می تواند بازیابی کامل حلال ها و تخلیه صفر فاضلاب و گازهای زاید را تحقق بخشد.
از حلال های آلی مانند متانول ، استون ، اتانول یا سایر حلال های پیچیده معمولاً در تولید API استفاده می شود. مشخصات مشترک آنها نقطه جوش کم و فشار بخار اشباع زیاد است. برای زنجیره فرآیند خشک کردن معمولاً دو روش تراکم قبل و بعد از پمپ خلا وجود دارد ، همچنین به عنوان تراکم جانبی ورودی و تراکم جانبی اگزوز نیز شناخته می شود که نیاز به خنک کردن محیط زیر نقطه جوش متناسب با فشار کار دارد. منحنی های فشار بخار چندین حلال آلی معمولی . وکیوم آبی از منحنی دیده می شود که نقطه جوش سه حلال بین - 30 90 90 ~ Pa در محدوده فشار حد مجاز فرآیند خشک کردن است.
باید از خنک کننده عمیق یا تراکم تله سرد استفاده شود. در فشار جو ، نقاط جوش سه حلال بین درجه سانتیگراد است و فقط با آب در حال گردش می توان آنرا چگال کرد. با مقایسه دو روش ، شرایط بازیابی میعان در سمت اگزوز ساده ترین و اقتصادی ترین است.
سیستم سه مرطوب خلاء پمپ رینگ مایع و یا پمپ خلاء ریشه گروه معمولا در سیستم خلاء مرطوب استفاده می شود. مایع خنک کننده پمپ حلقه مایع بخشی از حلال آلی را در عمل حل یا جذب می کند. در جداکننده گاز مایع به فاضلاب آلی و فاضلاب آلی با غلظت بالا (یا مایع زباله) تقسیم می شود. هر دو بخش نیاز به درمان دارند. طبق اصل عملکرد پمپ خلاء مرطوب و ویژگی های حلال های آلی ، انواع مختلفی از سیستم های خلاء خشک کردن مرطوب وجود دارد (شکل 2 را ببینید). مشخصات هر سیستم به شرح زیر است:
یک کندانسور یا یک تله سرد قبل از پمپ اضافه می شود تا برخی از حلال ها را بازیابی کنید. مزایا: برخی از حلال ها بازیابی می شوند و بازده سیستم خلاء بهبود می یابد. مضرات: باید مجهز به تله سرمازا یا سرماخوردگی باشد که هزینه بالایی برای سرمایه گذاری و بهره برداری دارد.
هیچ نوع تصفیه قبل و بعد از پمپ وجود ندارد و فاضلاب مستقیماً از دستگاه تصفیه فاضلاب یا تصفیه خارج از سیستم تخلیه می شود. مضرات: تصفیه فاضلاب بار زیاد ، مصرف زیاد آب و هزینه بالا. مایعات آب بندی نوع بازیافت فاضلاب خنک و بازیافت می شود و فاضلاب اشباع به طور مرتب تصفیه می شود. مزایا: مصرف کم آب. ضرر: کاویتاسیون و کاهش کارایی در پمپ حلقه مایع رخ می دهد و هزینه تصفیه مایعات پسماند زیاد است.
پس از پمپ
نوع حلال برای تقطیر مایع زباله یا بازیابی حلال با جدا کردن غشای بازیابی می شود و مایع زباله سرد شده و بازیافت می شود. مزایا: بازیابی بیشتر حلال ها. مضرات: سیستم بازیابی منطقه بزرگی را در بر می گیرد ، مصرف انرژی بالایی دارد (خصوصاً بازیافت تقطیر) ، هزینه های بالای سرمایه گذاری و بهره برداری. از تجزیه و تحلیل فوق ، می توان دریافت که اگرچه انواع سیستم های خلاء مرطوب برای بازیابی حلال ها و کاهش انتشار آلاینده ها طراحی شده است ، اما تأثیر خوبی ندارد. این با توجه به ویژگی های حلال و خود پمپ خلاء مرطوب تعیین می شود. فقط با استفاده از سیستم پمپ خلاء خشک و سیستم بازیابی میعان مطابقت می توان این مشکل را به طور کامل حل کرد.
خلاء خشک برای محفظه کاری آن نامگذاری شده است که به خلاف پمپ حلقه مایع ، نیازی به خنک کننده آب بندی ندارد. پمپ خلاء خشک می تواند گاز اگزوز را در قسمت اگزوز متراکم کند زیرا هیچ مایع آب بندی ندارد و فشار اگزوز بالاتر از فشار اتمسفر است. پمپ های خلاء خشک شامل پمپ پیستون ، پمپ ریشه ، پمپ پنجه و پمپ پیچ دوقلوی است. پمپ خلاء پیچ خشک مزایای استفاده از راندمان بالا ، چرخه عمر طولانی و هزینه کم را دارد و به تدریج به پمپ خلاء خشک پرکاربرد تبدیل شده است.
روتور پمپ خلاء پیچ خشک
یک جفت پیچ است که دارای ترخیص کالا از گمرک کوچک و بدون تماس با یکدیگر است. پس از تغییر سرعت از طریق دنده های همزمان ، گاز به قسمت خروجی منتقل می شود. مزایای آن عبارتند از:
پمپ خلاء پیچ خشک دارای دو نوع است: پیچ مساوی و پیچ متغیر ، همچنین به عنوان پیچ فشرده سازی خارجی و پیچ فشرده سازی داخلی شناخته می شود. در مقایسه با پیچ مساوی مساوی ، پمپ پیچ متغیر دارای دمای اگزوز کمتر و راندمان بالاتر است.
طراحی سیستم تراکم خلاء پنج خشک
پمپ خلاء پیچ خشک و تراکم جانبی اگزوز در سالهای اخیر در صنعت داروسازی استفاده شده است. پمپ خلاء پیچ خشک ، خط لوله خلاء و دستگاه تراکم جانبی اگزوز را می توان به عنوان سیستم تراکم خلاء خشک تعریف کرد (شکل 4 را ببینید). تحت تأثیر طراحی ، انتخاب نوع و فرآیند ویژه ، برخی از مشکلات از قبیل عدم تطابق سیستم ، خلاء کافی و عملکرد ناپایدار وجود دارد. نحوه بهینه سازی طراحی و پیکربندی سیستم با موارد مهندسی توضیح داده شده است.
نتیجه گیری
استفاده از سیستم تراکم خلاء خشک می تواند چگالش جانبی اگزوز از حلال های آلی در فرآیند خشک کردن را تحقق بخشد ، بنابراین می توان بازیابی کامل حلال های آلی و تخلیه صفر فاضلاب و گازهای زاید را انجام داد. از طریق طراحی بهینه سازی سیستم ، سیستم به خوبی مطابقت دارد ، حداکثر بار تراکم سیستم به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و زمین های کمتری را اشغال می کند. سیستم تراکم خلاء خشک نه تنها در پروژه های جدید بلکه در اصلاح سیستم خلاء حلقه آب موجود نیز قابل استفاده است.
facebook google plustwitterاز طریق فرم زیر میتوانید با ما در تماس باشید .
از اینکه با نظرات خود مار را در ارائه خدمات بهتر یاری میفرمایید سپاس گزاریم.
این مجموعه صنعتی در جهت تولید و تعمیر انواع پمپ وکیوم و بلوئر با بهره گیری از فن آوری روز دنیا و تجهیزات پیشرفته صنعتی توانسته گامی در صنعت بردارد.